epp泡沫箱超（chāo）微孔泡沫塑料成型的關鍵在於如下三個步驟：(1)聚合物與氣體均勻混合形成（chéng）均相熔體通過特殊的混合工藝，使高分子聚合物（wù）(如（rú）PE、P、P或PVC等)與物（wù）理發泡劑(如N2或CO2)混合並形成均勻（yún）的均相熔（róng）體（tǐ）。(2)成核通（tōng）過對製備係統的（de）物理

epp保溫箱注射成型擠壓成（chéng）型口模改（gǎi）為（wéi）注射成型模具（jù），並在氣核形。成以後設置一個供一次注射用的存儲注射（shè）缸，利用氣（qì）體反壓技（jì）術可以實現對三維部（bù）件的製造。工作原理不同之（zhī）處在於超臨界熔體經過瞬時加溫後形成無（wú）數（shù）氣核，熔（róng）體（tǐ）向加壓後的（de）存儲注射（shè）缸14內存儲，當

超微孔泡沫塑料是一種新型的高分子材料，epp產品是今後世界材料工業研究開發熱點之一。超微孔技術首先是由美國麻省理工學院於1979年發明（míng）的，此後（hòu）許多研究者都進行了研究，使該（gāi）項技術得到了不（bú）斷地發展，但目前的研究開發仍處在（zài）實驗室（shì）階段。前（qián）麵提及過，

微孔泡沫塑（sù）料（liào）作為一種新型材（cái）料，epp泡沫箱具有非常優異的性能和廣闊的應用領域。微孔塑料是通過（guò）在聚合物內引入大量（liàng）的微孔進（jìn）行增韌改性的，與納米粒子和剛性粒子增韌相比，微孔塑料的製備工藝更為簡單和廉價。用（yòng）納米或剛性粒子增韌存在分散困難（nán）的問題，需加

微孔泡沫塑（sù）料成型epp保溫箱技術的主要難點如下：(1)含有氣體的塑料熔（róng）體在進入成核裝置前必須（xū）是均相（xiàng），不能（néng）含有氣泡，否則成核時（shí）氣（qì）體將優先擴散入（rù）已有的氣泡（pào）中，影響成核（hé）的均勻性和泡孔密度。因此氣體和塑料熔體應充分混合，增大氣液（yè）接觸（chù）麵積，提（tí）高溶（róng）解速

以CO2、N2等不活潑氣體作為氣體（tǐ）發泡小，epp產品擴散率遠高於常規的長鏈發泡劑(如戊烷或丁機頭後，已經擴散（sàn）進入了氣泡中的氣（qì）體傾向於擴（kuò）散到力學更趨向於將兩相完全分（fèn）離。氣體從薄壁逸出將減少（shǎo）後果是，如果氣（qì）泡（pào）沒有（yǒu）凝固，則會出現塌陷，從而引起出了得