形狀複雜的薄壁截麵應位於（yú）液位以下（xià），這些因素也應作為確（què）定主流道位置的考慮因素。epp泡沫箱主流道的位（wèi）置可（kě）直接在模具上（shàng），或在一個（gè）與（yǔ）模（mó）具（jù）分開的主流道體內。對於大（dà）型模具，如果希望（wàng）能夠對主流道進（jìn）行調節（jiē），還是采用分開的主流道（dào）體。澆口對進入型腔的反應物料

為（wéi）了保證製件生產周期和產品質量的穩定性，epp保溫箱模具（jù）溫度控製精度一般（bān）要求小於±4℃，要（yào）求高（gāo）時可達±1℃以內（nèi）。成型時模具各點的溫度（dù）分布的不均勻度允許為2~3℃，若各點溫差過大將（jiāng）使製件產生變形。由於聚氨酯的粘模性（xìng），每次成型或間（jiān）隔一次至數次就

epp產（chǎn）品金屬模具材（cái）料應具有（yǒu）良好（hǎo）的（de）拋光性並可（kě）以鍍鎳（niè），因為鎳鍍層的拋光性最好。電鑄（zhù）或氣相成型的鎳殼，如果可以得到可靠的支撐並能裝進模座，也是適合於（yú）大量生產的優異材料。對於年產量（liàng）不到（dào）5萬件的製件用鑄鋁加工成模具即可獲得令人滿意的效果。這種材料

良好的epp泡沫（mò）箱RM模具結（jié）構應具（jù）備以下功能：①給塑件賦形。②把反應材料（liào）引入模具中。③在混合（hé）注射（shè）器之後，還能混合反（fǎn）應物。④引導發泡物的流動（dòng）。⑤承受模塑成型壓力。⑥保持住嵌件。⑦控製化學反應。⑧排出型腔中氣體。⑨使塑件滯留（liú）在預先規定（dìng）的動（dòng）模或定

epp泡沫箱鎖模（mó）裝置。由4個鎖模裝置（zhì）構成全套液（yè）態反應注射（shè）係統，一個（gè）周期的4個分解動作分別如下:①鎖模機構（gòu）將（jiāng）兩片（piàn）半模固定在一起，回轉90°通過分型麵放（fàng）氣。然後轉向操（cāo）作者，取出製件，並提供空間便（biàn）於清洗和卸下模具。②上下模轉到平行位置後準備合模。

在較冷的環境（jìng）條件下，還要（yào）避免化學反應液（yè）的凍結和在異氰酸酯中出現局部結晶。同樣，epp保溫箱在反應注射成型(RM)生（shēng）產中也需要冷卻（què）化（huà）學（xué）反應物，冷卻能量的大小與高壓、低壓驅動循環裝（zhuāng）置輸入係統的機械能大小是等價的。為了節省能量，高壓循環僅（jǐn）用在柱塞