溫度對微(wēi)孔泡沫塑料發泡成型及固化定(dìng)型至關重要。氣(qì)泡(pào)長大(dà)和成型的控製直接(jiē)影響(xiǎng)到微孔泡沫塑料的性能。注射成型(xíng)采用改變溫度控製成核(hé)及氣泡長大對於成型定型是十分有利的。epp產品(pǐn)成型過程中必(bì)須有效地抑(yì)製泡孔的合並,以保證泡(pào)孔密度,防止氣體(tǐ)過分損失(shī),進而確(què)保微孔泡沫塑料獨特的微觀(guān)結構,得到性能優越的微孔泡沫塑料。
注射時間和注射速率。為了獲得泡孔尺寸和分布均勻的微(wēi)孔塑料製品,塑料熔體(tǐ)應以高速充模,使熔體在全部進入模腔後再同時開始發泡膨脹。一般充模時(shí)間在1s以內。注(zhù)射速率即(jí)為塑料熔(róng)體壓注入模腔的速度。注射速率(lǜ)對發泡製品的泡孔分布、發泡倍數及表麵(miàn)質量都有較大影(yǐng)響。
為提高注射速率,一(yī)方麵應提高注射壓力,另一方麵應減少熔體流入模(mó)腔所遇到(dào)的(de)各種(zhǒng)壓(yā)力損耗。而噴嘴的結構、流道和模腔的結(jié)構及幾何參數等都是影響流動阻力的重要因素。
總之,微孔注射成型技術在提高(gāo)製品的(de)物理性能、節約材料、縮(suō)短(duǎn)生(shēng)產(chǎn)周期和提高尺寸穩定性等方麵都比普通注射成型技(jì)術具有顯著的優勢。epp產品微孔注射發泡複合材料成型的研(yán)究也取得了一些進展,它正成為微孔發泡(pào)注射成型領域的研究重點(diǎn)。
為了生產出形狀多樣、結構複雜(zá)、表麵質量優良的微孔發泡注射成型(xíng)製品,微孔注射成型設備需要(yào)進一步的發展和完善,特別是在噴嘴壓力與壓力降速率的準確控製方麵需要做出更多的(de)努力。