旋轉模塑發泡產品中應用最多的是膨（péng）脹發泡。epp保溫箱這種工（gōng）藝的（de）原理就是將氣相均勻（yún）地分散在處於流動相的（de）聚合物熔體中。發泡（pào）過（guò）程分為三個（gè）階段：①小的不連續相或泡（pào）孔的形成（泡孔成核階段（duàn））；②泡孔膨脹到需要的體積（泡孔膨脹階段）；③用物理方（fāng）法或化學方

epp保溫箱旋轉模塑發泡成型（xíng）的（de）操作（zuò）原理與傳統的旋轉模塑成型的操作原理（lǐ）相同。所不同的是（shì），對（duì）於旋（xuán）轉模塑發泡，加入（rù）模具的原料必（bì）須至少（shǎo）有一部（bù）分是可發泡的樹脂，即樹脂與發泡劑的混合物。幹混合物（wù）裝置旋轉模塑發泡成型的基本操作，它（tā）包括四個操作步驟：①向模

其單層的泡沫塑料旋轉模塑成型可以直接（jiē）利用普通實心塑料製件旋轉成型設備，epp產品隻需特別注意模具的熱平衡問題，也就是（shì）要消除熱點或冷點的產生，以免使製件的密（mì）度和壁厚發（fā）生變化。對於兩層或多層的泡沫（mò）塑料旋轉模塑（sù）成型，則需要對原有模具進（jìn）行一些技術改

在實際應用中，還需要有分解（jiě）溫度介於OBSH與AC之間（jiān）的發泡劑，為此可以有多種選擇可（kě）能。epp產品（pǐn）如應用氧化鋅或硬脂酸（suān）鋅之（zhī）類的活化（huà）劑，可將AC發泡劑（jì）的分解溫度降低到150℃左右（yòu）。改變發泡劑與活化劑的比例，將使發泡劑的分解速率發（fā）生變（biàn）化。在具體配

(1)基體樹脂理論上（shàng），任何類型的（de）熱塑性塑料都可用（yòng）於旋轉模（mó）塑發泡成型，但由（yóu）於其（qí）工藝的特殊性，選擇原料（liào）時有一些特殊的要求（qiú）。首先，由於是無壓成型，旋轉模塑發泡原（yuán）料必須具有良好的流動性，epp泡沫箱使之能夠像液體一樣平穩地流入模（mó）腔的各個角落，獲得壁

VFRIM技術的優（yōu）點之一是通過調節纖維切（qiē）碎機可以控製纖維（wéi）的長度、密集程度和纖維（wéi）粗紗的數量（liàng），從而控製纖維在（zài）整個製品中的分布（bù）。優點之二是成本（běn）大幅降低。epp保溫箱纖維粗紗成本比用於傳統SRIM技術的（de）玻璃纖維氈低60%；由於減少了將玻璃纖維鋪放人