1)該料采用雙組分形式：epp泡沫箱以異氰酸酯為主體的B組分和以含活（huó）潑氫化物為主體的A組分；2)物料反應過程中無明顯發泡現象；3)物料（liào）凝膠時（shí）間可控製在5~9s，製件脫模時間為2~5min；4)物料存儲期為半年。工藝過程1)模具前處理及模具溫

1.設備所用設備（bèi）為德國EMB公司PU150/80反應注射成型機，epp保溫（wēn）箱其主要參數如（rú）下。混合頭物料通過量:400~2800g/s(自清潔撞擊式（shì）)；多元醇驅動電動機功率（lǜ）:22kW；異氰酸（suān）酯驅動電動機（jī）功率:11kW；多元醇計量泵(軸向活塞泵

固化過（guò）程的控製，由於具有很高的反應性（xìng），聚氨酯兩種單體原（yuán）料液（yè）的混合料在注入模腔（qiāng）後，epp泡沫箱可在很短的時間內完成固化定型。由（yóu）於塑（sù）料的導熱性差，大量的反（fǎn）應（yīng）熱使成型（xíng）物內部溫度遠高於表層溫度，致使成型物的固化是從內向外進（jìn）行的。在這種情況下，模具的

當物料體係及模具確定之後，epp泡沫箱能夠用來控（kòng）製工藝過程的參數通常隻有兩個即充模時間和原（yuán）料溫度。這兩個參數在選取時需要從四個（gè）方麵進行考慮，它們是凝（níng）膠（jiāo）時間、混合（hé）質量、分（fèn）解溫度和流動前沿速度。凝膠時間主要由兩組分的平均溫度和凝膠反應進度來確定

混合質量控製，在RM成（chéng）型中，epp保溫箱產品質量的好壞很大程度上取決於混合頭的混合質量，生產能力（lì）則完全取決於混合（hé）頭的混合（hé）質量。它們的基本原理都是將壓力轉化為速度，使（shǐ）各組分之間產生強烈的碰撞混合作用。一般采用的壓（yā）力為10.34~20.68MP

RIM材料製備過程中每個工序都有特（tè）定的工藝要求，要獲得重現性好、質量優良的RM製件，epp產品必須（xū）對每個工序的工藝參數進行嚴格控製。1.儲存條件控（kòng）製RIM工藝所用的兩組分原料液（yè）通常在一定溫度下儲存在兩（liǎng）個儲存（cún）器中。儲存器一般為壓力容器，除用來