旋（xuán）轉模塑發泡製品需要使原料在加熱釜的停留（liú）時間、空氣冷卻時間以及水冷卻時間達（dá）到平衡，epp保溫箱最理想（xiǎng）的情況是樹脂與發泡劑的混合（hé）物在加熱釜的（de）加熱周期內隻經過熔解過程（chéng）。如果發泡劑在加（jiā）熱釜中分解，則其（qí）外表（biǎo）麵會產生氣泡並可能燒焦，這一部（bù）分的泡孔結構通常是不均勻的並（bìng）顯得粗（cū）大。

通常采用的泡沫塑料製（zhì）件在加熱釜中的加熱時間比實心塑料（liào）製件要（yào）短（duǎn）1~5min。尤其是發泡劑用量大於0.5%(質量分數)時（shí），更要控（kòng）製加熱時間不（bú）能過長，因為發泡劑的分解將放出熱量，這一結（jié）果會促使樹脂（zhī）的固化過程縮短。

實心塑料製件的加熱釜條件（jiàn）可當做泡沫塑料的（de）固化始點，這可用來確定最 佳的泡沫塑料固化時間（jiān），由（yóu）此可得到具有優（yōu）良物理性能的泡沫塑料製件。

樹脂的實際（jì）膨脹發生在吹風周期內，並可通過控製吹風周（zhōu）期的長短進行控製。在吹風周期中可能發生的兩個極（jí）端是不（bú）發泡或過（guò）發泡並燒（shāo）焦製件。吹風（fēng）周（zhōu）期一般為2~10min，具體受許多變量的影響，包括製（zhì）件尺寸、厚度、固化溫度以及樹脂本身的特性（xìng）。例如（rú），高密度聚乙烯的吹（chuī）風周期要比低密度或中密度聚（jù）乙烯要長一些。

旋轉模塑發泡製件的水冷卻時間也要比實心塑（sù）料製件的長一些，因為泡沫塑料壁厚大，泡沫的隔熱性（xìng）能（néng）又好，熱量不易傳出。但（dàn）是這一缺點因為發泡製件的加熱時間短而得以補償，水冷卻時間（jiān）通常為5~l0min。

由於泡沫塑料在模具內比較粘，從而給（gěi）脫模造成了一定的困（kùn）難。epp保溫箱常常需要采（cǎi）取增加頂（dǐng）出次數、減少收縮和（hé）降低熔（róng）體粘（zhān）度等輔助措施來保證脫模的順利實現。